Дефекты изготовления сборных конструкций

Для заделки пустот применяется портландцемент марок 400—500 (на одну ступень выше марки ремонтируемой конструкции). Особенно важно оценить опасность сквозных пустот; при необходимости надо устраивать железобетонные обоймы с нагнетанием раствора в пустоты.
При оценке качества монолитных бетонных и железобетонных конструкций руководствуются требованиями СНиП Ш-В. 1—70, учитывая нормативные допуски.
На практике еще часто встречаются отклонения в технологии изготовления сборных элементов, что отражается на надежности и долговечности зданий из сборных конструкций.
Дефекты изготовления железобетонных элементов сооружений весьма разнообразны.
Дефекты изготовления элементов сооружений оказывают существенное влияние на качество, трудоемкость и поточность строительства, а впоследствии — и на эксплуатацию зданий.
Значительные отклонения натурных габаритных размеров от проектных (I группа) усложняют и удорожают монтаж, снижают надежность стыков, ухудшают внешний вид сооружений. Уменьшение толщины элементов, в частности защитного слоя, сильно отражается на эксплуатационных качествах сооружений и их долговечности.
Дефекты II группы главным образом ухудшают внешний вид (загрязнение панелей) сооружений, а при наличии больших раковин ослабляют их прочность.
Дефекты III группы приводят к коррозии арматуры и разрушению зданий.
Дефекты IV группы снижают несущую способность конструкций, точность и надежность монтажа.

